Plating Mechanic

ITT is a leading manufacturer of critical components for harsh environments that serves fast-growing end markets in flow, aerospace and defense, energy and transportation. Building on our heritage of innovation, we partner with our customers to deliver solutions to the key industries that underpin our modern way of life.
Headquartered in Stamford, CT, we have more than 11,700 employees globally with operations in ~40 countries and sales in more than 125. At our core is our engineering DNA, with 1,280+ engineers, 1,700+ active global patents and ~51 manufacturing locations.

Our businesses are organized in three distinct segments, each based around our core engineering DNA: 

Industrial Process: A global leader in centrifugal and twin-screw pumps and engineered valves for chemical, energy, mining, and industrial applications. Our leading brands include the iconic Goulds Pumps (with more than 175 years of history), Bornemann, Habonim, Engineered Valves, Rheinhütte Pumpen and Svanehøj. 

Motion Technologies: A global leader in brake pads (ICE and electrified brake pads) and shock absorbers (energy absorption solutions) for transportation applications. Our leading brands include Friction Technologies, KONI and Axtone.

Connect and Control Technologies: A leader in critical applications for the aerospace, defense and industrial markets, including harsh environment connectors and control components. Our leading brands include ITT Cannon, Enidine, Aerospace Controls and kSARIA. 

Realizar el mantenimiento preventivo al equipo de producción, así como reparaciones a componentes mecánicos y electromecánicos de equipo productivo y no productivo, adaptar y/o ajustar partes y componentes según se requiera.

• Realizar reportes referentes a reparación de fallas de maquinaria y equipo.
• Priorizar las ordenes de trabajo en base a la dirección de su supervisor o gerente de mantenimiento y al sentido de urgencia y necesidades de la Planta.
• Detectar si el mantenimiento o la falla de la maquinaria y equipo es menor, para repararla inmediatamente en el lugar en donde se encuentra, o de lo contrario si es mayor, transportarla a un lugar específico para su reparación.
• Sustituir la máquina dañada, si es posible, en caso de que la falla tarde en repararse, para no afectar el proceso.
• Reparar la maquinaria y/o equipo dañado, reemplazando los componentes o partes afectadas.
• Informar al responsable del área productiva sobre el tiempo estimado en reparación para que haga los ajustes necesarios.
• Solicitar al supervisor de mantenimiento o al departamento de compras, los materiales, herramientas y equipo necesario para la reparación de la maquinaria o equipo.
• Instalar maquinaria o equipo de nueva adquisición; o reinstalarlo por reubicación del proceso o de lugar.
• Realizar mantenimiento preventivo a la maquinaria y equipo asignado, de acuerdo al programa elaborado por su jefe inmediato.
• Realizar lubricación, engrasado a maquinaria y equipo.
• Revisar las condiciones de las alimentaciones eléctricas, neumáticas de la maquinaria y equipo de producción.
• Realizar entrenamiento a empleados de producción sobre el uso, cuidado y manejo de cierta maquinaria y equipo del cual se tenga conocimiento.
• Fabricación de guardas de seguridad para que sean instaladas en las áreas de riesgo de maquinaria y equipo, para protección del trabajador que las utiliza.
• Completar toda la papelería requerida por el departamento, para información de trabajos realizados, tiempo caído, fallas, mantenimientos preventivos, etc.
• Mantener en buen estado de uso la herramienta asignada.
• Aplicar las reglas de seguridad al estar reparando maquinaria y equipo que puedan poner en riesgo la integridad física del mismo técnico y de otras personas.
• Cumplir con el Reglamento Interior de Trabajo, el Reglamento de Seguridad e Higiene, y el código de conducta de la empresa.
• Asistir a cursos de capacitación designados por la empresa.
• Sugerir mejoras o aditamentos que aumenten la productividad de la maquinaria y equipo.
• Diseñar, fabricar aditamentos y dispositivos entre otros, enfocado a la mejora continua de la empresa.

EDUCATION:  Carrera técnica o vocacional.

EXPERIENCE:

• En neumática, hidráulica, mecánica, electricidad, electrónica, manejo y uso de compresores, manejo de químicos, reglas de seguridad industrial, soldadura. Preferentemente.
• 4 años mínimos en áreas de mantenimiento. Preferentemente.

LANGUAGES:

• 30% bilingüe español - inglés fluido, solo lectura. Requiere que identifique términos técnicos en inglés de maquinaria, equipo, partes o componentes.
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